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MES系統(tǒng)對建立數(shù)字化工廠的作用

來源:羅浮云計算(廣東)有限公司      時間:2021-01-15 17:21:12

  中國工業(yè)制造從機械化開始至電氣化與信息化的三次革新,在工業(yè)4.0時代,由于高度網(wǎng)絡(luò)化在生產(chǎn)制造核心價值鏈上的實現(xiàn),中國制造在進行技術(shù)創(chuàng)新的時候,需要從整個產(chǎn)業(yè)鏈或產(chǎn)業(yè)生態(tài)去考慮,這樣才可能發(fā)揮技術(shù)創(chuàng)新帶來的優(yōu)勢。而通過MES系統(tǒng)將工廠設(shè)備、資源、信息等串聯(lián)打破傳統(tǒng)信息孤島建立統(tǒng)一的,數(shù)字化生產(chǎn)與調(diào)度一體化平臺,將是智能制造的基石。


mes工廠系統(tǒng)


  MES系統(tǒng)的建立可以實現(xiàn)企業(yè)的數(shù)字化工廠,對整個生產(chǎn)過程的優(yōu)化起到重要作用。通過MES的實時數(shù)據(jù)監(jiān)控,分析生產(chǎn)過程中存在的問題,通過數(shù)字化信息的建立,實現(xiàn)企業(yè)協(xié)同生產(chǎn)以此達到企業(yè)最優(yōu)的資源配置及事件反應的敏捷能力。


  如何理解數(shù)字化生產(chǎn),在研究了大量的客戶需求和實施案例中,研發(fā)出一套基于MES系統(tǒng)的數(shù)字化生產(chǎn)創(chuàng)新方案,其中包括對工廠生產(chǎn)制造,人力管理、制造管理、物流管理、品質(zhì)管理、設(shè)備管理等環(huán)節(jié)進行系統(tǒng)化實景建模與整體數(shù)字化管控。


MES系統(tǒng)的靈活性與數(shù)字化主要有以下幾點:


  1. 生產(chǎn)和庫存運營管理


  通過數(shù)字化管理業(yè)務(wù)規(guī)則并捕獲有關(guān)批處理和混合生產(chǎn)過程中“誰,什么,何時,何地,為什么和多少”的信息,轉(zhuǎn)變生產(chǎn)和庫存操作。制造執(zhí)行系統(tǒng)提供管理和監(jiān)控工單執(zhí)行的工具,根據(jù)規(guī)范強制執(zhí)行產(chǎn)品構(gòu)建,并在車間實時記錄所有制造執(zhí)行細節(jié)和物料流。


  數(shù)字化制造運營管理有助于提高制造流程的效率和靈活性,并降低合規(guī)成本和消費者安全風險。通過可靠,實時的信息管理人員和操作人員,他們可以更好地簡化訂單流程和生產(chǎn)執(zhí)行,快速跟蹤產(chǎn)品從原材料到成品的轉(zhuǎn)換,并評估產(chǎn)量,質(zhì)量和資源利用率,以便持續(xù)改進。


  2. 績效管理


  制造績效管理有助于保持設(shè)備以最佳性能運行,并提供降低利潤,降低成本和在更高層次上競爭的優(yōu)勢。實時可見性有助于識別生產(chǎn)線中最薄弱的環(huán)節(jié),并使用整體設(shè)備有效性(OEE)KPI監(jiān)控來將其管理回全部運營潛力。通過跟蹤工單執(zhí)行,您可以對計劃外停機時間與產(chǎn)品轉(zhuǎn)換,空閑時間或其他計劃事件進行分類。工作訂單級別的此類粒度可根據(jù)不同的產(chǎn)品為OEE KPI計算和動態(tài)性能目標調(diào)整提供支持,并可實現(xiàn)計劃遵從性和實際生產(chǎn)線性能的實時指示。與工廠控制系統(tǒng)的集成通過捕獲生產(chǎn)數(shù)據(jù)和短暫停工事件來支持性能管理。


  3. 質(zhì)量運營管理


  數(shù)字質(zhì)量運營管理提供了整理設(shè)備,程序和人員所需的一切,以維持并不斷提高生產(chǎn)質(zhì)量。執(zhí)行質(zhì)量樣本計劃,具有自動和手動數(shù)據(jù)收集的完整功能,并與工作單執(zhí)行事件保持一致。與工廠自動化系統(tǒng)集成可為快速移動的貨物制造提供有效的質(zhì)量控制和SPC可視化。與工作流程管理軟件集成有助于自動化手動數(shù)據(jù)收集過程和糾正或預防措施的程序,從而縮短行動時間。


  4. 企業(yè)整合


  通過車間和業(yè)務(wù)運營之間可靠和優(yōu)化的信息流,實現(xiàn)更高的制造供應鏈效率和業(yè)務(wù)靈活性。將MES,ERP或其他業(yè)務(wù)系統(tǒng)與供應鏈可視性集成,可實現(xiàn)近乎實時的決策支持。我們的企業(yè)集成軟件提供多個工廠和業(yè)務(wù)應用程序之間的自動數(shù)據(jù)交換,并通過存儲轉(zhuǎn)發(fā)緩沖和消息歷史記錄確保工廠業(yè)務(wù)連續(xù)性。它使業(yè)務(wù)和制造系統(tǒng)能夠以松散耦合但高度可靠的方式相互補充。


  綜述以上內(nèi)容來看,企業(yè)想要實現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型,MES系統(tǒng)的建設(shè)與實施是必然的也是無法繞開的,MES系統(tǒng)的建設(shè)也為制造業(yè)的未來工業(yè)智能化發(fā)展做出了扎實的基礎(chǔ)。