為何現(xiàn)在制造企業(yè)上MES系統(tǒng)越來越多?回答這個(gè)問題其實(shí)很簡(jiǎn)單，因?yàn)镸ES系統(tǒng)是企業(yè)高效健康發(fā)展的有效工具和助飛的“翅膀”。在包括小產(chǎn)品加工乃至重工業(yè)生產(chǎn)等多個(gè)產(chǎn)業(yè)里面，綜合化的執(zhí)行和管理的系統(tǒng)技術(shù)正呈現(xiàn)高速發(fā)展的勢(shì)態(tài)，MES生產(chǎn)執(zhí)行管理系統(tǒng)這個(gè)典型的代表自投入使用以來，讓一些產(chǎn)業(yè)的效率品質(zhì)提升了一個(gè)檔次，優(yōu)質(zhì)的MES生產(chǎn)執(zhí)行管理系統(tǒng)幾乎代表了相關(guān)行業(yè)未來技術(shù)發(fā)展的方向。

　　很多制造業(yè)企業(yè)采用MES系統(tǒng)對(duì)制造生產(chǎn)的所有組成部分如訂單、加工、質(zhì)量、物料管理等進(jìn)行集成，以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)的全過程管理，滿足生產(chǎn)控制的需求，最終實(shí)現(xiàn)車間制造管理的信息化。MES系統(tǒng)對(duì)各部門明顯優(yōu)勢(shì)體現(xiàn)如下：

　　管理層：對(duì)于管理層而言，借助MES系統(tǒng)隨時(shí)隨地掌握生產(chǎn)的進(jìn)度和數(shù)據(jù)，尤其重要。同時(shí)，管理者也關(guān)注各種報(bào)表的生成和管理。及時(shí)掌握這些信息，可以為管理者的決策提供科學(xué)的數(shù)據(jù)支持。

　　制造部門：制造部門通過MES可以便捷地獲取產(chǎn)品生產(chǎn)過程的關(guān)鍵信息，從而為工藝改進(jìn)和優(yōu)化提供依據(jù)。具體來說，MES要能協(xié)助各種格式的電子工程文件如圖紙的存儲(chǔ)、管理和控制。可以方便生產(chǎn)車間使用者輕松查閱作業(yè)指導(dǎo)文件，可以在MES系統(tǒng)中定義工藝路線。

　　質(zhì)量部門：通過MES系統(tǒng)對(duì)生產(chǎn)管理過程中的質(zhì)量不符合事件(包括來料檢驗(yàn)、生產(chǎn)過程、成品和質(zhì)量系統(tǒng)評(píng)估方面)提供管理。當(dāng)產(chǎn)品出現(xiàn)問題時(shí)能追溯到具體人、設(shè)備、物料、工藝等，并進(jìn)行主動(dòng)改進(jìn)防止同類問題的再次發(fā)生。

　　計(jì)劃部門：計(jì)劃人員可以通過MES，分派工作項(xiàng)目到每一個(gè)工作區(qū)域去，并在MES系統(tǒng)中隨時(shí)看到每一個(gè)工作訂單的執(zhí)行狀況和狀態(tài)，可以進(jìn)行勞動(dòng)力資源的管理，對(duì)生產(chǎn)線的員工的效率、工作質(zhì)量能提供數(shù)據(jù)支持，不是停留在模糊的概念描述上。

　　倉庫管理部門：過去的原材料在供應(yīng)鏈的環(huán)節(jié)都是一清二楚，只是到了生產(chǎn)線以后就變成了“黑洞”，到底是什么狀態(tài)只有通過盤點(diǎn)才清楚，確實(shí)給物料管理帶來很多困擾。MES系統(tǒng)可以提供生產(chǎn)過程中更多的細(xì)節(jié)信息，而不是僅僅停留在原材料來料檢驗(yàn)的初級(jí)層次上。

那么為何現(xiàn)在越來越多企業(yè)想要上MES系統(tǒng)呢?

　　1. 智能化和自動(dòng)化管理技術(shù)發(fā)展迅速

　　MES生產(chǎn)執(zhí)行管理系統(tǒng)的實(shí)用離不開技術(shù)發(fā)展，在中央控制系統(tǒng)終端技術(shù)發(fā)展的基礎(chǔ)上，該系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了從傳統(tǒng)自動(dòng)化到智能化方向的進(jìn)步。而這個(gè)發(fā)展直接讓MES生產(chǎn)執(zhí)行管理系統(tǒng)掌管下的生產(chǎn)流水線能夠進(jìn)行自主高效的運(yùn)行。

　　2. 技術(shù)領(lǐng)域整體化趨勢(shì)不斷加深

　　在之前，全球各個(gè)地區(qū)的生產(chǎn)自動(dòng)化系統(tǒng)技術(shù)是有各自單獨(dú)標(biāo)準(zhǔn)的，而在技術(shù)交流和技術(shù)合作不斷加深的情況下，各類技術(shù)進(jìn)行了很好的對(duì)接和整合。那么MES生產(chǎn)執(zhí)行管理系統(tǒng)與各類設(shè)備元件的結(jié)合更為整體化，在實(shí)際使用中也有更強(qiáng)的適用性。

　　3. MES系統(tǒng)和設(shè)備制造工藝成熟化

　　有了成熟技術(shù)作為核心，現(xiàn)代化的系統(tǒng)及設(shè)備開發(fā)積制造工藝的成熟也提供了重要的貢獻(xiàn)，在實(shí)際的使用中，MES生產(chǎn)執(zhí)行管理系統(tǒng)各個(gè)部分表現(xiàn)穩(wěn)定，主要就是各個(gè)元件及設(shè)備的制造工藝非常成熟。

　　通過以上論述可以看出，專業(yè)供應(yīng)的MES生產(chǎn)執(zhí)行管理系統(tǒng)的實(shí)用表現(xiàn)如此好的原因有三個(gè)，一是它的核心自動(dòng)化乃至智能化的中央管理技術(shù)發(fā)展非常迅速，二是相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)對(duì)接以及匹配度正向著整體化不斷發(fā)展，三在于發(fā)達(dá)的系統(tǒng)及設(shè)備開發(fā)制造工藝給系統(tǒng)提供了穩(wěn)定的平臺(tái)基礎(chǔ)。制造企業(yè)中的生產(chǎn)管理、品質(zhì)保證、工藝工程、倉庫管理等部門是保證生產(chǎn)正常運(yùn)行不可或缺的部分，同時(shí)又有各自的工作職責(zé)和復(fù)雜的業(yè)務(wù)流程。作為制造企業(yè)來說，應(yīng)該結(jié)合自己的實(shí)際情況，選擇合適的MES系統(tǒng)。

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